蒸汽旋转接头简析

时间: 2024-07-18 08:57:41 |   作者: 贝博体育支持

  蒸汽旋转接头也叫做通蒸汽旋转接头或者导蒸汽旋转接头。导蒸汽旋转接头适用热气和有毒易燃气体多中不同的介质。

  蒸汽旋转接头分为Q型蒸汽旋转接头系列， D型蒸汽旋转接系列。Q型系列除了具备Q型旋转接头的性能特点，内部结构沿用了双球或双簧密封，有效的阻止了内漏问题。并且改变了单簧补偿压力不平衡的弱点。采用了设计更合理的组合弹簧器补偿压力均匀，提高了密封性。

  导蒸汽旋转接头外管直接连接到辊管上随其同步运转，外管球面、底盖和密封环共同组成动密封摩擦副，密封环浮动在外管球面和底盖之间，不与壳体接触，弹簧在外，与自然温度流通，不受内在高温介质影响。自润滑无油轴承在壳体和外管间起支撑和导向作用，当密封环磨损时，借助弹簧和介质压力壳体将向远离轴头方向缓慢移动可以补偿密封环的正常磨损

  解决办法：采取不锈钢壳体和不锈钢管球，解决了密封面生锈的问题。弹簧和柱环，壳体的内壁生锈，弹簧的外径与壳体内径没间隙，弹簧弹不出来，更换壳体和弹簧。

  目录 1. 产品介绍及技术规格 2 安装手册 2.1 陆用流体装卸臂安装及调试方法 2.2 陆用流体装卸臂附件安装及调试方法 3 操作手册 4 日常维护手册 4.1 日常检查和维护 4.2 润滑 4.3 平衡调节 4.4 更换密封圈 5 附件 附件一《旋转接头简图》 附件二《弹簧缸》 附件三《弹簧缸外臂平衡系统》 附件四《拉断阀》 附件五《拉断阀》

  6附图 附图一《产品结构简图》 附图二《产品包络线.产品介绍及技术规格 该设备是设计用于装载台与公路/铁路槽车之间传输液体或气体产品的专用设备。 1.2技术规格 产品型号：85B59-F-BD-25/50-C；规格口径：气相DN25/液相DN50 ； 管道材质：Q345-B ；快速接头材质：铜合金；适用介质：丙烷、丙烯； 入口法兰标准规格：液相：HG/T20592法兰WN50 -40 M Q345B （配对供应）； 气相：HG/T20592 法兰WN25-25 M Q345B （配对供应）； 设计压力：Mpa；设计温度：-30℃

  +60℃；旋向：左10台/右10台； 按用户订货的技术方面的要求，我厂在制造本设备时安装了下表中打“√”的可选附件： 附件是否配置备注 立柱是√／否 300*300标准 是√／否 基座 内臂锁紧机 是√／否 构 导静电系统是√／否 配阀是√／否外伸臂均配有球阀 外臂平衡机 是√／否 构 拉断阀是√／否 配对法兰是√／否密封面为FM 产品结构及附件见附图一《产品结构简图》 产品尺寸、安装的地方尺寸及工作包络范围见附图二《产品包络线、产品结构特点 设备基本结构（见附图一）： 设备尺寸和包络范围（见附图二） 本设备的液相、汽相管道系统为硬管结构，各通

  第2 使用最高最高最高最高流通注： 液压使用实践流经接头 / 19页 滕州用参数 Ope 高设计压力：高使用压力：高温度：100℃高转速：5000通介质：油，旋转接头的使用参压旋转接头 用说明 践证明，旋转接头使经的介质中的杂质会头的常规使用的寿命。推荐州市福瑞德旋转erating Par 40 MPa ( 432 MPa ( 3 0 RPM 液压油，切削参数随其转速、温常规使用的寿命短，主要会引起旋转接头密荐在管路中安装过※※转接头有限公司rameter 400bar ) 320bar ) 削液等液体介温度、压力的不同要是流经介质中含密封失效。旋转接过滤装置，推荐的※福瑞德电线GAT G 介质。 同，其使用极限值含有硬质颗粒或其接头密封件的使用的过滤精度不低于旋转接头508518 传真：T 型旋转GAT Rotary 值也不同。在特殊其它污物引起。因用寿命也主要由流于50微米。 头※※旋转转接头 Joint 福瑞条件下，请与滕州此，在介质通入管经介质的过滤精度转密封※※0 网址：德 GAT 型旋转 州市福瑞德公司技管路前，清洁管路度决定。随着流经※密不透封 邮转接头 技术部联系。最高路和设备内部及旋经介质过滤精度的封※※ 邮址：freedsea 高转速10000RPM，旋转接头内部是极的提高，将会显著l@ 要定制。 为重要的。地提高旋转

  旋转接头全攻略 一、旋转接头起源 旋转接头在国内的历史也不过三十年的时间。早期人们都是用密封带（或尼龙绳）缠绕在旋转轴上，靠硬摩擦与挤压来阻止烘缸内的流通介质的外泄。但这种早期的旋转接头常规使用的寿命太短，长的也不过一二十天，短的只有三五天。不仅仅是机修人员维修次数增加，更重要的是设备要经常停下来，使生产异常进行。上世纪60年代末和70年代初，各种新的密封资料的得以试验，如塑胶，特富龙陶瓷。今天，有数以万计的旋转接头：自支撑式或外支撑式；单通式及双通式；适用介质有蒸汽，导热油，水，冷却水，空气以及一些特别的热传导液体；从很低的温度到高达482℃；转速从1转/分到50000转/分以上。 二、旋转接头特点 旋转接头将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转的设备、管道传递流体，又要防止流体介质相互串通、泄漏和外界杂物进入工作介质，旋转接头旋转接头是机器上的非功能部件，但是其作用，对整台机器的设备，甚至整个工厂的影响都很大。这种不需要用工具又能实现迅速拆装的管道接头，具有结构紧密相连、体积小、重量轻、耐高压、可互换等优点，节约时机，方便快捷的操作使得种类复杂多样的旋转接头几乎覆盖各个加工制造业，纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工业等。 三、旋转接头分类 旋转接头选材一般铸铁、铸铜、厚壁钢管、石墨密封环、弹簧,空心轴被机床逐一加工,配作后安装,测压而完成。 1、按照密封材质来划分可分为石墨密封、浸渍石墨密封、金属密封、橡胶密封、四氟材料密封、碳化硅密封。市场上大多数旋转接头都采用石墨密封，优点是耐磨、加工简单，成本低，密封系数高。 2、与管道连接方式分四类：插管式、螺纹式、快速接头分开放式快速接头、封闭式快速接头 3、旋转接头采用国际通用型号，旋转接头按照介质分为：H型，Q型、D型，多通路型，埋入式接头几大类高温。高压、非常快速地旋转接头然后再细分为单双向，按铸件不同。使用参数不同，再调整配件。按照通路的话，通道分单通、双通、多通道。流体介质分为水、蒸汽、热油、空气与真空、液压油、 按用途所分旋转接头：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，非常快速地旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头LED专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头 四、国内外旋转接头对比 1、质量好，一般国外的旋转接头能用大概4年左右的时间，才会彻底坏掉 2、旋转快，国外的旋转接头一般来说都比国内的旋转润滑好。 国内旋转接头的优点： 1、周期快，国内旋转接头比国外旋转接头周期要好的很多。 2、价格低，一般国外的旋转接头能买国内的旋转接头好几个。 五、旋转接头安装标准 1.为双向固定内管旋转接头与旋转体和外管连接相同的单向旋转接头。不同的是内管安装。 内管、旋转接头的端盖的连接方式选用锥管螺纹管螺纹连接，连接着与旋转体旋转方向相反，与外管螺纹或旋转体连接在同一旋转方向。外管采用法兰连接，内管与端盖通过螺纹连

  导电滑环的工作原理： 随着我们国家现代化工业化水准不断的提高，导电滑环已大范围的应用于所有的领域。什么是导电滑环？导电滑环的工作原理是怎样的呢？导电滑环也叫：集电环、电气旋转接头、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器；属于电接触滑动连接应用范畴，实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。 导电滑环是利用导电环的滑动接触、静电耦合或电磁耦合，在固定座架转动部件与滚动或滑动部件之间传递电信号和电能传递的精密输电装置。大范围的应用于要求提供无限制、连续或断续旋转的设备上，提供多通路的旋转动力、数据的机电系统。其大大简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。 首先导电滑环在结构设计上要保证接触可靠，保证所有的线路连续接通。导电滑环组件是由滑环体、电刷组件、固定支架、深沟球轴承等几大重要部件构成,其每个部件的设计和制造工艺都会影响到滑环的常规使用的寿命。其滑环芯轴导电环材料通常是采用紫铜、黄铜等材料，在导电环表面上还需镀多层贵金属物质，起到减少阻抗使金属体在瞬间能迅速导通延长滑环耐磨寿命和降低电器噪音等优点，为保证电刷与导电滑环的导电环充分接触，导电环又被设计成“U”形环。另外其内部的电刷组件采用的是贵金属合金丝加工成型.电刷材料有：铍铜、银镍合金、金镍合金、银石墨和铜石墨合成的电刷，电刷丝是靠弹性压力与“U”形环槽的滑动接触，以此来传递信号及电流的导通，因此，要求电刷所用材料的导电性能要非常好，弹性压力对滑环的压强要适当，减小滑环的偏心和晃动偏差、耐磨性好、摩擦力矩小、便于维护。还应该要考虑屏蔽、阻抗匹配、噪声电压等。 导电滑环的应用领域： 1.研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。 2.研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。 3.研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备和除尘、净化、消声等环境保护设备等。 4.研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。 5.研制和提供各种机械武器。

  如何采用非开挖定向钻实施工程技术进行管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵 问题 非开挖定向钻实施工程技术经过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下, 敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术, 这项技术主要使用在于供水、电力、石油等管线铺设施工, 怎么样去使用非开挖定向钻技术处理管道塌陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头等问题? 1、钻导向孔 ( 1) 钻导向孔的钻具组合为: 导向钻头+钻杆。控向仪表单元总成装在导向钻头内并紧固。( 2) 在开钻前利用经纬仪找出穿越中心线的准确位置, 并做好标记, 以此为基准控制导向的左右偏差。 ( 3) 导向孔钻孔精度目标: 出土点沿设计曲线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%, 且不大于0.3米; 横向偏差应不大于穿越长度的1.5%, 且不大于0.45米。

  2、预扩孔 完成导向孔工作后, 开始做预扩孔, 根据本工程真实的情况和水平定向钻穿越实施工程技术要求, 管线扩孔分四级进行, 依次选用φ200、φ300、φ400、φ500、φ600的扩孔器, 扩孔 直径为穿越管径的1.5倍。光缆管线穿越采取导孔完成后, 直接带φ500清孔器+旋转接头+ 回拖头+φ457钢管进行回拖。 3、回拖管线) 穿越管段焊接完成后, 在管端连接回拖头, 同时分开各条管线) 管线和钻具的连接: 钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。 ( 3) 一切准备工作就绪后开始回拖, 能够在管线米一个, 要和地面隔离开。回拖的管线之上需要有探测的铜线, 放在管线的上方, 用胶带缠紧, 每隔2米缠一次, 回拖完之后, 铜线要露出地面, 方面和开挖的管线链接。回拖时应一气呵成, 中间不得停顿, 直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。 4、设备拆除, 地貌恢复 ( 1) 完成穿越后对设备清洗、调整, 并撤离施工现场。 ( 2) 回流泥浆的处理: 入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后做处理, 建议就地 深埋, 或拉运至当地环保部门指定的处理厂做处理, 再进行地貌恢复。 非开挖实施工程技术在国外已被大范围的应用在工程建设中, 国内也在逐渐引进这项先进的技术, 四川捷顺通市政设施建设工程公司是一家专业的非开挖公司, 从事非开挖定向钻机施工、非开挖顶管施工、管道坍陷修复, 管道堵塞疏通, 管道气囊堵水, 打堵头, 河道清淤泥等, 被国际非开挖技术协会和中国非开挖技术协会邀请为会员单位。

  HS-G型双向旋转接头食品化工用旋转接头 双向流通内管固定式旋转接头通真空旋转接头 HS-GF型双向旋转接头硫化机用旋转接头 造纸机用旋转接头真空机干燥机用旋转接头 纺织品印染烘干机设备旋转接头H型旋转接头 密炼机专业旋转接头H型冷却水旋转接头 干燥设备旋转接头辊筒干燥设备旋转接头 JS15-6型双壁丝旋转接头食品烘干设备用旋转接头 H型非标定制旋转接头滚压粉碎设备专用旋转接头 捏合机用旋转接头饮食业专用旋转接头 产品特点 H型旋转接头又称冷却水旋转接头，是专门为适用于冷却方面设计的系列新产品，分为单向流通式HD型旋转接头和双向流通式HS型旋转接头 适用介质：水、液压油、冷却剂、真空、压缩气体等 适用行业：大范围的应用于塑料压延、密炼机、液压设备、涂层机械等使用高温油或蒸汽的设备 最高压力：≤1.0MPa 最高转速：≤1000rpm 最高温度：0～100℃

  H型旋转接头又称冷却水旋转接头，是专门为适用于冷却方面设计的系列新产品，它具有体积小、重量轻、摩擦扭距小等特点，采用了平面密封技术，摩擦组对材料根据介质环境，选择各种浸渍石墨、青铜、碳化钨、氮化硅的不同组对，足以抵挡铁锈、结垢、碎屑等杂质对密封面的影响，我们的密封件是在CNC机床和专用研磨机上完成的、表面如同镜面，使密封更加可靠，同时还采用高精度滚动轴承，使其平稳旋转。 H型旋转接头是因其壳体结构得名，H是指铜壳体结构，由于h 型旋转接头多为铜壳体，所以简称H型旋转接头。根据流通方式分为HD型单向流通式旋转接头和HS型双向流通式旋转接头。HS型双向流通式旋转接头根据内管安装形式又分为HS-G型双向流通内管固定式旋转接头和HS-X型双向流通内管旋转式旋转接头，如果旋转接头外管和设备轴颈连接采用法兰连接，加注后缀F，如 HS-XF40-20，HS-GF40-20，其中，40mm是指旋转接头外管的公称流通直径为40mm，20mm是指旋转接头内管的公称流通直径为20mm。旋转接头外管和设备轴颈连接采用螺纹连接，不需加注后缀，如HS-X40-20，HS-G40-20，但是旋转接头外管的旋向和设备滚筒旋向应相反，这样，螺纹越旋越紧。

  旋转接头的结构和工作原理（图解一） 机械密封结构旋转接头(简称旋转接头)的工作原理，是通过轴向力将动环压在补偿静环或游动环上，或者反过来将补偿静环或浮动环(中间环)压在非补偿的动环上，使其保持密封。动环(空心轴)和壳体、端盖、底盖之间的轴向不密封通路靠O形圈和各种断面的弹性密封圈等加以密封，其结构见图2-4、2-5和2-6。 在正常的情况下，每种旋转接头都是由固定、浮动或游动的径向密封元件和旋转的动环(空心轴，球面弹簧座等)以及轴向密封元件一起构成的。它具有密封面加工精确、费用少和消除空心轴磨损的优点。为了调整和补偿摩擦副本身的轴向热膨胀以及摩擦剐端面，球面的磨损而造成的不良状态，旋转接头内至少要包含一个弹性元件，例如，弹簧、波纹管。 图2-1为球面或球面和端面组合型密封结构，双向内管旋转式旋转接头。 为什么把密封面做成球面?是因为球面摩擦运动副结构在间隙允许的范围内自由度较多，能适应配用设备的强烈振动和摇摆。 从图2-1中看出，动环是固定于外管2上的球面体4和由它带动一起旋转并能轴向移动的球面弹簧座17；补偿环是两个静止或游动的凹形环3、5是无油滑动轴承。 这一结构有六个密封点(面)，即a、b、c、d、e、f。 a、b点(面)相对转动密封，，是靠弹簧18和被密封的流体压力在相对运动的球面体(动环)4和17(球面弹簧座)与补偿环(静环或游动环)3接触面(球面)上产生一合适的压紧力，使这两个光洁的球面紧密贴合而达到密封的目的。两

  球面之所以必须光洁，零件的同心度，球面度要求比较高，是为了给球面创造完全或接近完全贴合和压紧力均匀的条件。 c、d点(面)，是两个端面密封。当配用设备振动和摇摆不大，压紧力合适时，两个补偿环3一般处于静止状态，属于静密封情况。当配用设备振动和摇摆强烈，压紧力较大时，由于补偿环3的外径与壳体6的内径之间因留有较大的间隙，它将随球面体(动环)4和17不·同步地在相应的端面上作相对游动，但相匹配的接触端面必须光洁、平直。由于轴向力的作用，使补偿环3的端面与壳体6的内端面以及中盖9端面紧密贴紧，使c、d两端面不容易泄漏。 e、f点(面)，是密封垫圈15与壳体6、中盖9和端盖12端面之间四个静密封点(面)，这种静密封比较容易处理，一般不发生泄漏或很少发生泄漏。 配置的无油石墨轴承5的作用主要是用于支承。考虑热态使用膨胀情况和能轴向移动以补偿补偿环3轴向磨损减薄量，使球面a、端面b、h从始至终保持贴紧状态，它与空心轴(外管)2、壳体6之间留有适当间隙(间隙配合范围)。由于缝隙i、g很小，进入空腔k的流体是微不足遗的。只有当旋转接头空心轴与配用设备安装同心度较差，或经运转使用一段时间后，由于安装的偏斜，无油轴承5的内、外径被磨偏与相配零件间隙较大寸；空腔k将进入流体，但此流体通过a、b两密封面进行密封也不易泄漏。 内，外管随配机同角速度转动(壳体是静止的)，也就是说内管1、外管2和球巧弹簧座17之间保持着相对静止状态。为防止进入和引出流体之间通过零件14与内管l之间的间隙互相串通，在球面弹簧座17与内管1之间设计配置了一小段填料密封，用压盖14压紧后再用锁紧螺母10锁紧。此段填料密封处于相对静上的运动零件14和1之间，属于静密封情况，这样就不易泄漏，也不耗费摩擦功。 当摩擦副补偿环在运转使用的过程中磨损时，其磨损减薄量，由弹性元件和被密封的流体介质所产生的袖向压力将随时推动球面弹簧座17轴向移动(外管2与球面弹簧座17之间，配有既能传递扭矩，又能沿轴向滑动的导向键7)，使密封面b、c从始至终保持紧贴。固定于外管2上的球面体4，在弹性元件和被密封介质所产生的轴向力的作用下，将推动无油轴承5向左(壳体底端方向)移动，而球面体4刚性连接在外管2上，外管2又与配用设备固定(刚性)连接，无法轴向向左移动以补偿左边．(壳体底端)摩擦运动副(如补偿环3)的磨损减薄量。在壳体6内端面与补偿环3接触端面d上，由于补偿环3给壳体6内底蛾面一个轴向向左的力，壳体6内底端面d给补偿环3端面d’一个大小相等、方向相反的一个向右的轴向力，在轴向力的作用下，由于外管2和球面体4无法轴中向左移动，壳体将自动向右移动以补偿这一磨损减薄量。这是旋转接头

  滕州市天旋旋转接头制造有限公司(原滕州旋转接头制造研究中心)与中日合资武田旋转接头（滕州）有限公司地处鲁南地区,公司位于经济开发区腾飞东路669号，注册投资的金额500万元，占地面积23000平方米，建筑面积8000平方米。

  旋转接头及金属软管是我公司的主导产业，它大范围的应用在造纸、橡胶、化工、塑料、纺织、印染、钢铁、冶金、制药、干燥、食品、军工、航天等领域，并为此产品提供了优良的售前售后服务，使该产品成为国内众多行业中的佼佼者，并成为多家国内大规模的公司的配套产品，长期的友好合作伙伴关系。在良好的管理机制下，以“一流管理”、“一流技术”、“一流产品”、“用户至上”的宗旨，赢得广大新老用户的好评。2008年滕州天旋旋转接头制造有限公司，与日本武田株式会社强强联合，组建中日合资公司，制造销售与日本同一规格的产品。 株式会社武田制作所（TAKEDA WORKS）创建于1948年，是日本最早成功的开发实际应用的旋转接头公司，也是日本最大的专门生产旋转接头的公司。它生产的TKS品牌的旋转接头，大范围的应用于化工、钢铁、印刷、医疗器械、食品、造纸、锅炉等各行各业。依靠半世纪以上积累的经验与技术及开拓精神，开发了旋转接头、回转接头、输油臂、球形接头、伸缩接头、非标接头等为数众多的世界先进的高性能产品，获得来自各界的高度评价。武田旋转接头拥有世界上最先进的密封技术，可满足各行各业的需求。日本的主要客户有三菱、日立、松下、新日铁、神钢、东丽等，国内宝钢、鞍钢等大企业也在使用日本株式会社武田制作所上海代表处产品。

  公司现拥有员工62人，设计工程师12名，其中有3名曾赴美国约翰逊公司学习蒸汽冷凝系统及虹吸系统，在烘缸的蒸汽流量与冷凝水的排放有深入的研究。不懈的努力,使得我公司取得诸多荣誉.在同行业中率先取得ISO9001质量管理体系认证,2007年经中国机械密封协会考核,在全国同行业中首家取得《全国工业产品生产许可证》.近年来，引进了日本德玛柯数字控制机床(CNC）密封件加工专用机床，高精度R弧球面车床及专用研磨机，从美国引进技术：廉姆斯高低压变频氩弧焊专用焊接软管工艺，从而使产品质量更上一层楼。与日本TKD武田株式会社所TAKEDA(TKD旋转接头)的友好合作,使天旋产品与世界接轨并出口到国际市场,并完善诸多国家(美国杜博林 DEUBLIN、美国NOFF-NOYTON、德国MAIERHEIDENHEIM、日本SGK、日本SHOWAGIKEN、意大利ROTOFLUX、台湾杨桄ROTARY.JOINT、韩国KOTRA、三和SANWO、韩国SRJ)进口旋转接头国产化的替代与转换. “天旋”公司竭诚欢迎国内外各路朋友到我公司观光指导，共同合作，共同研究。

  球体转动接头 球体转动接头是应用于钢铁厂转炉及步进梁式加热炉汽化 冷却系统，它是将加热炉上端做周期性矩形运动的上管路与下端固定不动的下管路连结起来的核心部件。在有很多压力、温度的汽、水混合流动介质条件下，保证实现加热炉活动装置同步、安全、平稳连续运动。经十年来的运行实践证明：该产品设计合理，转动灵活，密封可靠，受到了用户的高度评价，此转动接头填补了国内空白，达到了同种类型的产品的国际水平。 一、性能及特点 1、可绕球轴线°再绕轴线、转动零活，密封性能好，安全平稳、无卡阻现象。 3、能满足在温度300°、压力4.0Mpa以下长时间运行的步进梁式 加热炉汽化冷却系统周期性运动的要求。 4、结构符合常理，维修简便，价格低，是理想的进口替代产品。 二、技术参数 工作时候的温度：T ≤ 300 ℃ 工作所承受的压力： P ≤1.6MPa ; P≤2.5MPa；； P ≤ 4.0MPa 实验压力： P ≤2.4MPa ; P≤3.75MPa；； P ≤ 6.0MPa 球轴摆动最大角度： A≤24°。 三、产品规格 1、DN80、DN100 、DN125、 DN150等，也可按照每个用户需求提供

  各种产品；进口接头可转化为国产产品。 四、使用范围 1、用于输送蒸汽、热水、并具有很多压力、温度、低速旋转 的活动关节处。 2、用于输送蒸汽、热水等具有季节气温变化的管道上做热涨冷 缩的补偿。 五、检修说明 若运行长久有渗漏时，可将壳体压兰螺栓均匀拧紧1/4圈-1/2圈即可止漏。 济南凯帝达公司雄厚的技术力量、先进的生产设备、专业的科研生产队伍为用户更好的提供一流的产品。公司经营的宗旨是：以科技为先导、坚持质量第一，信誉至上、用户至上。竭诚为用户更好的提供优质服务，热诚欢迎各地用户惠顾，望我们的合作发展扩大。

  BEMO旋转接头结构原理与装配指导书 1.O型圈 2.弹性圆柱销 3.弹簧 4.静环座 5.静环 6.碳化硅环 7.动环座 8.O型圈 9.螺纹圆柱销1 0.牙腹锁紧螺母11.壳体12.油杯13.圆锥轴承30224 14.隔套15.O型圈16.圆锥轴承32024 17.六角头螺栓18.密封圈19.外管20.端盖21.隔套22.O型圈23.六角头螺栓24.壳体25.石墨加强垫片 一、 如图1，首先把接头总成夹持在台虎钳上，并夹持牢靠，用扳手拆下如图1件23（10个M12x40六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件①尾部，可以拆下组合件①。

  二、 如图2，接头继续夹持在台虎钳上不动，用扳手拆下如图1件17（10个M8x35六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件②尾部，可以拆下组合件③。

  三、 拆散组合件①，如图3，用手把件4、5（静环合件体）从组合件①上拉下，（注意件4、5（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并取出件1（O型圈113.67x5.33）, 用手把件22（O型圈190x3.53）从件24（壳体）上拉下，取出件3（弹簧）把各件按顺序摆放整齐。 四、 拆散组合件③，如图4，用手把件6、7（动环合件体）从组合件③上拉下，（注意件6、7（动环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并从件6、7（动环合件体）内取出件8（O型圈107.54x3.53）, 然后用橡皮锤对称均匀击件20（端盖）使其贴合在件19（外管）的法兰上为止。这样就如下图4的组合件④。把件6、7（动环合件体）及件8（O型圈107.54x3.53）与前面拆下的各件按顺序摆放整齐以备以后清洗摆放整齐，并把组合件④单独放。

  液压离合器制动器样本中文 /–..../摩擦片数量的选择会大大地影响扭矩传递能力和啮合频率。可以定量控制冷却油的流量，从而能够有效的对摩擦片进行散热。0023系列可以采用双键槽实现轴和轮毂的固定，0123系列可以采用双键槽，也可以采用涨紧套实现轴和轮毂的固定摩擦材料组合:钢/烧结材料工作压力:60巴压力和冷却油:旋转接头应用范围:压力机、冲压生产线、剪切设备和其他锻压设备Sinus??0021-007这种结构的离合器广泛应用在紧凑型的设备上，离合器的占用空间很小。摩擦材料组合:钢/烧结材料工作压力:18至20巴压力和冷却油:旋转接头应用范围:机床设备、车辆、固定和移动行车以及其他升降设备Sinus??0021-3.3这是一种用于重载驱动系统的离合器，标准结构为凸台外壳，无“紧急啮合装置”。也可以提供带“紧急啮合装置”的结构。这种离合器也可以有大孔径结构，如果用于船舶行业，可以按客户的要求由船级社对离合器进行认证。由于传递扭矩很大，也是由于使用了钢/烧结材料，磨损量很少，奥特林豪斯生产的Sinus??多片离合器、制动器和组合式离合器制动器可以广泛应用在机械工程、车辆和传动系统上。经过精确控制的冷却油进入摩擦片内，根据不同的使用场合，可以轻松又有效的进行散热。可以说这种离合器和制动器无磨损，基本上不需要维修～/0023和0123应用在压力机、剪切设备和其他锻压产品上的组合离合器制动器被认为是最安全可靠的离合器制动器，完全符合CE规定的相关标准。工作所承受的压力:25巴压力和冷却油:旋转接头应用场景范围:船舶用换向齿轮、变距推进器传动系统和多级马达传动系统Sinus??0-002这种离合器用于各种重型传动系统，啮合频率很高;有法兰盘结构或凸台外壳结构，无“紧急啮合装置”。也可以提供“紧急啮合装置”。这种离合器可以按照客户的要求由船级社进行认证。摩擦材料组合:钢/烧结材料工作压力:24巴压力和冷却油:旋转接头应用范围:船舶用换向齿轮、变距推进器传动系统、多级马达传动系统和动力输出装置

  旋转接头各种类型的工作原理 旋转接头按照不同的需要，用途，工作原理等进行分类，其不同分类，工作原理也存在相应的差异。 回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(water)、蒸气(steam)、油(oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(coolant)、甲苯等化学溶剂。 单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 双回路旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 产品特点: 旋转接头RF类型特点： 高品质旋转接头和精密轴承装置在高刚性转轴上，长时间运转无振动，转轴经过特殊的热处理增加刚性，固定环封闭物是由特殊的材料，是抗磨损碳精石墨所制造的，不透水和干式运转，特别是旋转封闭面大小必须减低到最低限度，甚至在较高的压力下，经本司长期机械经验变得封闭面部份有较好的平衡结果，RF

  射频同轴接头实用知识大全 作为一个射频工程师，测试人员，在日常的工作过程中，接触最多的除了测试仪表，校准件，连接线缆之外，就是各种不同设备之间的转接头了。我们在维修的过程中，发现有比较多的仪器的损坏，或者是测试指标不稳定，是由于转接头的损坏造成的，而且有些接头的连接固定的方式不对，每次修好的仪器，过去后客户又按照他们原来的方式去拧紧了。特别是在一些生产型的企业，由于操作人员流动性比较大，很多员工对于各种转接头都不一定认识，也不明白转接头为什么会损坏。基于上述的原因，结合自己这些年的维修，我对一些常见的转接头做了一个介绍，主要从下面6个方面来展开。 1、转接头类型和结构 2、转接头等级 3、转接头之间的匹配 4、转接头的损坏 5、检查转接头 6、转接头的连接 东西都是很基础的，但是千里之穴溃于蚁堤，如果我们都注意这些细节了，那我们的仪表就少了一个损坏的原因，我们的测试结果也会更加的稳定、可信。

  一、转接头类型和结构 同轴转接头用于传输射频信号，其传输频率范围很宽，可达50GHZ或者更高，主要用于雷达、通信、数据传输以及航空航天设备。同轴转接头的基本结构包括：中心导体，介电材料（或称为绝缘体），外导体（该部分起着如同轴电缆外屏蔽层一样的作用）。同轴转接头主要分为 SMA， SMB，N型，3.5MM，2.4MM， 1.85MM ，1.0MM，APC-7MM 等 同轴转接头的通用常识 Male ： 公接头，螺纹在内，里面是针 Female 母头 ：母接头，螺纹在外，里面是洞 的中心导体被加工成有个肩部的，连接的部分有个锥形的头，这样方便连接。 母头的中心导体有两种类型：无槽型和开槽型。 描述一个转接头的基本要术 ：

  液压扳手安全操作规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 准备 1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁 固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位 器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力 臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。 2、连接泵站 将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、 泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高 压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然 后用手拧紧固定螺母。 3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 4、将泵的电源插头连接好。

  严禁无油运转！ 试运转 ◆将扳手置于空地上。 ◆打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。 ◆按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 操作 ◆调整压力 一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳

  技术学院 毕业设计 题目基于旋转接头波纹管的设计 系别机电工程系 专业机电一体化技术 班级机电 姓名 学号 指导教师 日期年9月

  设计任务书 设计题目： 基于旋转接头波纹管的设计 设计目的： 通过毕业设计使学生综合运用所学的机械设计基础、机械制造等相关课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。 通过毕业设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。 提高学生的有关设计能力，如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计（CAD、Solid Works）能力等，使学生熟悉设计资料（手册、图册等）的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。 设计要求： 由教师组织学生进行设计动员和安全教育。要求学生在毕业设计时要注意以下几点： （1）进行设计前，应熟练掌握AutoCAD、Solid Works,还应了解仿真模型的工作原理、基本结构、特点、使用和维护，以及基本设计方法。 （2）应集中精力进行设计，出现问题时，应向指导老师请教。 （3）毕业设计过程中要勤思考、勤问、勤做、勤总结，不断积累经验技巧，提高设计能力。 （4）设计过程中要及时检查、及时修正，并且注意计算数据的记录和整理，以及要有整体观念。

  设计进度要求： 第一周：布置毕业设计任务； 第二周：开始查阅资料，进行初步计算； 第三周：画图及修改底稿； 第四周：完成电子稿； 第五周：检查电子稿及排版； 第六周：修改电子稿； 第七周：完成毕业设计； 第八周：准备毕业答辩。 指导教师（签名）：

  摘要 随着三维CAD软件技术的日益成熟，市场的日益扩大，制造企业普遍认识到应用三维CAD软件是传统产业技术改造的必由之路。AutoCAD作为三维CAD软件之一，其功能涵盖了零件设计、可观性三视图和产品数据管理等方面，形成了CAD技术的高端应用市场，大范围的应用与航空、航天、铁道、兵器、电子、机械等领域；该软件使用简单，操作方便，是许多工程人员的首选，也是目前最为流行的CAD软件之一，极大地促进了企业的技术创新和市场竞争力。 本设计以AutoCAD为平台，对旋转接头进行了产品结构设计。该图提高了产品的设计效率，缩短了设计周期，更使设计图形形象逼真，简单易懂。 关键词:轴承，密封垫，波纹管

  多通路旋转接头采用多孔、独立外部装置，对于不同环境下采用的孔径个数也不一样 多个管路独立设计在同一个接头内部而互相不干扰的运作，具有强大的功能，可以同时导入不同的介质，如水，蒸汽，油，空气，真空，切削液，化学药剂，酸碱性流体等，而且不同介质能够准确的通过工作情况从侧面或上面的孔进出介质多通路旋转接头具体分类介绍： 1、液压多通路旋转接头：接头设计了4个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、信号电流。液压多通道旋转接头多用于旋转平台，流通水、液压油、气体等。最大压力：40Mpa。最高温度：200摄氏度。最高转速：400转/分钟。 2、低速多通路旋转接头适用参数：最大压力：25Mpa。最高转速：120转/分钟。最高温度：200摄氏度。适用介质：液压油、水、空气、氧气等。具有较高的耐磨性、旋转灵活、支撑能力强 3、低速高压多通路旋转接头，专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、转炉、大包回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备。最高转速：400 r/min。温度范围：-30～+80℃。最大压力：21Mpa。工作介质：液压油、空气等流体介质 4、高速高压多通路旋转接头专门用于中高速高压多通路设备的旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、风力发电机、离心机及多通路高压控制器之类设备。最高转速：3000 r/min。温度范围：-30～+80℃。最大压力：21Mpa。工作介质：液压油等流体介质 多通路旋转接头的应用领域： 用于造纸设备，印刷设备，CNC工作台，橡胶设备，连铸机，钢铁行业专用设备，化工设备，塑料制造设备，石油勘探设备等等，旋转平台和旋转平台结构中转速介质的部件，现在自动化设备，自动化检测设备，航天航空设备，自动化机器人，机械手，太阳能设备等高端领域也有广泛的应用 （本文有滕州新天机械科技有限公司整理发布）

  KYSA型捆扎机 （机械部分） 使用说明书 北京康瑞普冶金设备厂 2月 KYSA型捆扎机使用说明书目录

  概述 (2) 1.主要技术参数 (2) 2.设备结构说明 (3) 3.设备工作过程 (4) 4.设施安装及调整 (5) 5.设备的维护与保养 (10) 6.备件及易损件明细表 (10) 7.随机附图明细表 (14) KYSA型捆扎机使用说明书 （操作、维护要求） 概述 KYSA型捆扎机是采用机、电、液一体的全自动钢材打包机械。

  主要适用于适合棒管材生产线的钢材包装。是KYS型的改进机型。 1.主要技术参数 （1）捆扎材料 钢丝直径：?6mm～?8mm 捆丝材质：Q195～Q215，高线盘圆钢丝。 捆结形式：单绕、单节。 （2）捆扎对象 热轧带肋钢筋及圆钢直径：?12mm～?50mm。 定尺长度：6～12m 打捆机处成品最高温度：350℃。 （3）捆包规格 捆包形状：圆形； 成捆棒材重量：1～4t 捆包直径：?150mm～?400mm；(依成型机规格) （4）捆扎时间 单道次：≤10S/次 （5）液压部分 系统压力：12/8MPa； 油箱带加热装置。 （6）电源 AC380V-50HZ, 控制电压DC24V

  电源容量：18KVA（主电机容量：15 KVA） （7）控制形式 操作方式：手动、自动（机旁操作）、全自动（总控室）。 控制主机：采用PLC（西门子S7—300）控制。 （8）电控信号内容：就绪、运行、完成；启动、急停。 （9）电控信号接口：点对点连接。双方连锁信号均为干接点（10）设备单重：3.5吨 2.设备结构说明 1成型机及辊道 2导槽 3扭结头 4送丝盘 5压丝轮 6导丝轮 7储丝仓 8升降机架 9液压系统 10底座及移动台架 11储丝架

  医药粉末、化学制品粉末及食品用粉末必需用干燥机进行烘干，这就造就了双锥干燥机在医药、化工、食品等行业的广泛使用，双锥干燥专用旋转接头作为机械的核心零部件所起的作用就是要往旋转的设备中输送介质时，保障密封不泄露。双锥设备内水平管不随双锥旋转时，应选用内管固定方式旋转接头，内水平管随双锥同步旋转时，应选用内管旋转接头 双锥干燥式旋转接头的结构：弹簧安装于壳体内部，无油轴承位于壳体与外管体之间，外管于无油轴承于球面密封环之间，支撑环位于底盖内部与外管体之间，孔用挡圈位于底盖沟槽内限位支撑环，底盖用螺栓与壳体连接成一个整体。外管体与壳体形成中空的流通管道。当双锥干燥机旋转时会带动连接法兰与外管体进行旋转。外管体旋转时有支撑环与无油轴承进行稳定支撑，外管体中部加工有球面体与球面密封环在弹环压力下摩擦密封。热介质由壳体孔进入，通过空心轴输送到旋转的双锥干燥机内，完成了介质由静到动的输送过程，完成了对双锥干燥机安全输送介质的目的。由于弹簧的自动压力补偿与压力促使密封，使得设备减少了人工维护，密封更加可靠。安装说明示意图 ： 双锥干燥式旋转接头主要技术性能指标：使用压力：1.8Mpa 、使用温度：220℃ 适用介质：过热水，蒸汽，等 。使用转速：100转/分钟 双锥干燥式旋转接头的使用细节： 1、应保持旋转接头管道内部的清洁，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损 2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。 3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。 4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。 5、检查密封面的磨损状况及厚度变动情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看出没出现三点断续或、划伤等问题，如有上属状况，应立即更换。 6、旋转接头不要长期空转. （本文有滕州新天机械科技有限公司整理发布）

  旋转接头的原理及结构? 有三个油口和车间管路相连接，分别是A口、B口、和Y口中。三个油口与旋转接头的外壳是静连接的。外壳和开卷机或卷取机是保持相对不转动的。心轴的直径小于外壳的直径，其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当。由于安装的原因使旋转接头在旋转过程中会产生摆动，两个轴承用于承受外壳摆动时产生的轴向力，并使心轴与外壳之间保持间隙。旋转密封的材料为耐磨的复合材料或金属材料，旋转密封安装心轴与外壳之间。旋转密封能承受高压，通常能达到200bar，材料较硬，密封性能不好。油封是骨架唇形密封，不能承受过高的压力，通常不能超过3bar，但是其在低压高速情况下有很好的密封性，其作用是封闭来自旋转密封的泄漏油。泄漏油必须在很低压力的情况下被排回油箱中，以保护油封不被损坏。在泄漏油管上不能安装过滤器。旋转接头通过最右端的法兰与涨缩缸把合在一起，旋转接头的油口与液压缸的油口对接。 旋转接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。复合材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。复合材料旋转密封由两部份组成，由一个PTFE材质的外环和一个NBR材质的O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。外环与旋转接头的外壳之间滑动。 机械密封在理论上能轻松实现无接触滑动，能够达到很长的寿命。机械密封的制作很复杂，精度要求也比较高，相对较贵。目前采用机械密封的旋转接头国内还没有生产。下图是德国GAT公司的产品内部结构示意图。介质从外壳＞部件1＞部件3＞心轴＞液压缸。机械旋转密封套在心轴上，心轴与旋转接头之间的密封用的是上

  本站资源均为网友上传分享，本站仅负责收集和整理，有任意的毛病请在对应网页下方投诉通道反馈